葡萄 干高温热泵烘干工艺及特点

TIME:2018-03-12 11:01  HOT:

葡萄 干的加工有自然晒干和机器烘干两种方法,早期 的葡萄干基本上都是自然晒干,自然晒干由于时间长,天气等诸多因素,需要大量人工翻动,干燥 的成品色泽也参差不齐,不适合大规模操作。随着 科技和机械化的发展,空气 能高温热泵在烘干葡萄中的应用,完全 解决了上述各种困扰。
葡萄 空气能烘干设备应用和工艺流程:
      预热:在烘干过程中,葡萄 若直接进入适宜糖分转化的高温环境,巨大 地温差使葡萄发生生物保护反应,表皮细胞孔收缩,结壳硬化,阻止 葡萄内部水分蒸发。所以 在葡萄烘干前期需要充分的预热,逐步加温,为水 分大量蒸发作准备。35℃时保持6~10小时,当葡萄温达45℃时,稍感烫手,待7~8小时后,用力 压葡萄时葡萄身会出现皱纹;葡萄温达45~48℃时,葡萄 表面会出现一层小水珠。

      蒸发:使枣 内部的游离水大量蒸发,此时,必须提高温度,在8~12小时 内使烘干房内达到65℃,切忌超过70℃。以利水分大量蒸发,并注意除湿,并保 持室内温度不要有大的变化,以便 持续不停地蒸发水分。当枣 果表面出现皱纹时,说明干燥正常。

      干燥:当葡 萄内部温度均匀一致,在6个小 时内可完成此阶段工作。因为 后期葡萄内水分已不多,应特别注意温度控制,切勿过大,以50℃为佳。此时 相对湿度也降了下来,如高于60%时可稍加排湿。随着 葡萄内水分逐渐平衡,也就达到干燥目的了。注意 把干燥好的样品及时卸出来。

      冷却:烘出 的葡萄必须注意通风散热,待冷却后方可堆积。如把 刚从烘房卸下的葡萄堆放于库内,由于葡萄本身含糖多,在热的作用下,糖分很容易发酵变质,葡萄 内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸,必然 使葡萄成为烂泥一摊,也会 使葡萄内的糖变化,出现带有酸味的细丝,使葡萄遭到破坏。因此,烘干完毕后,一定要彻底冷却后,才可以存储。



空气能热泵设备的6个特点
      更省钱:利用 大气自然热量进行有效转换,调温除湿同时进行,无燃烧,非直热,1度电顶4度电,烘干 成本比传统方式直降70%。    
      更快速:调温、除湿同时运行,烘干 时间比传统方法可节省35%。   
      更干净:烘干全过程无燃烧、无废气废水排放,无环境污染。 设备 全不锈钢机身打造,无任 何化学防锈或漆面残留,确保 设备对食品烘干过程100%无污染。    
      更均匀:根据 空气流体力学原理,对烘 干房内空气流向和流速进行了最充分的管路设计,保证 了烘干房内每个角落的热量分配均匀,杜绝 了传统烘干方式留有烘干死角,一举 解决了烘干过程中最常见的难题。
      更智能:还可 按照不同烘干对象的保鲜需求,智能 控制烘干室的温度和湿度度,满足 各种烘干保鲜要求。    
      更长使用寿命:全不锈钢机身构造,钛金高效换热翅片,超强耐腐蚀,使用各类烘干对象,使用寿命可达15年。

      葡萄 干加工的核心是干燥过程,通过 长期的实践我们找到了葡萄内部糖分转化的最佳温度段是60℃左右。葡萄 的烘干就是在尽可能保全葡萄本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。葡萄 内部含有丰富的糖分,其中 含有的多糖是一种没有甜味的物质,必须 在生物酶的作用下转化成单糖后才能变甜,这就 是葡萄熟化变甜的原因。
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